10月27日，生態環境部應對氣候變化司司長李高在生態環境部舉行10月例行新聞發布會上表示，我國生態文明建設已經進入了降碳為重點戰略方向的關鍵時期，下一步要圍繞落實好黨的二十大報告有關部署，堅持統籌產業結構調整、污染治理、生態保護、應對氣候變化，協同推進降碳、減污、擴綠、增長，推動應對氣候變化工作不斷取得新的進展。 積極穩妥推進“雙碳” 加快綠色轉型 黨的二十大報告提出，積極穩妥推進碳達峰碳中和。立足我國能源資源稟賦，堅持先立后破，有計劃分步驟實施碳達峰行動。完善能源消耗總量和強度調控，重點控制化石能源消費，逐步轉向碳排放總量和強度“雙控”制度。推動能源清潔低碳高效利用，完善碳排放統計核算制度，健全碳排放權市場交易制度。積極參與應對氣候變化全球治理。 李高表示，黨的十八大以來，我國應對氣候變化工作取得積極進展，單位GDP二氧化碳排放顯著下降，能源、產業結構持續優化。黨的二十大報告為做好下一步應對氣候變化工作指明了方向。要堅持把減污降碳協同增效作為促進經濟社會發展全面綠色轉型的總抓手，強化源頭治理、系統治理、綜合治理，落實“十四五”碳強度下降目標任務。積極穩妥推進“雙碳”工作，落實好碳達峰碳中和的“1+N”政策體系，加快推動重點領域綠色低碳轉型。 今年6月，生態環境部等七部門聯合印發《減污降碳協同增效實施方案》，提出到2025年減污降碳協同推進的工作格局基本形成，到2030年減污降碳協同能力顯著提升等工作目標。 國務院發展研究中心資源與環境政策研究所所長高世楫認為，由于碳排放主要來自化石能源消耗，所以“雙碳”工作的重點是推動能源綠色低碳轉型。要立足于我國能源資源稟賦，堅持先立后破，深入推進能源革命，加快規劃建設新型能源體系，在保障能源安全前提下，穩步推動能源的綠色低碳轉型。 持續推進碳市場建設推動重啟CCER 2021年7月，全國碳排放權交易市場正式啟動上線交易。截至2022年10月21日，碳排放配額累計成交量1.96億噸，累計成交額85.8億元，市場運行總體平穩有序。 李高表示，生態環境部將穩妥有序地推進全國碳排放交易市場建設，加快推進新的履約周期相關工作，持續健全法律法規和政策體系，建立健全數據質量管理長效機制，逐步擴大全國碳市場行業覆蓋范圍，進一步豐富交易主體、交易品種和交易方式，同時要在進一步完善制度設計的基礎上，啟動溫室氣體自愿減排交易機制。 一是健全全國碳市場法律法規和政策體系，積極推動《碳排放權交易管理暫行條例》出臺。二是強化數據質量管理，建立健全碳排放數據質量管理長效機制，加大對違法違規行為的懲處力度。三是進一步強化市場功能，逐步擴大全國碳市場的行業覆蓋范圍，豐富交易主體、交易品種和交易方式。四是進一步完善國家自愿減排交易機制(CCER)。五是加強市場主體能力建設。 2012年，國家發改委發布《溫室氣體自愿減排交易管理暫行辦法》，提出CCER經備案后可進行交易，用于抵消碳排放。2017年3月，國家發改委因“溫室氣體自愿減排交易量小、個別項目不夠規范等問題”，暫緩受理CCER申請。 對于備受矚目的CCER重啟事宜，李高表示，這有利于有助于推動實現碳達峰、碳中和目標。目前生態環境部正在加快推進全國統一的CCER市場建設。 安永大中華區可持續發展主管田苗苗認為，重啟CCER有利于完善碳交易機制、擴大參與碳市場的主體范圍、為企業拓寬綠色融資渠道、促進實現溫室氣體減排目標，建議進一步完善審核制度、繼續完善碳交易市場、健全碳市場相關法律保障。 加快建立碳排放核算體系聚焦重點行業產品 “開展碳足跡評價，推動建立碳標簽制度等，有利于強化企業控制溫室氣體排放的主體責任，落實‘雙碳’目標，同時推動我國的重點產品出口和提升相關產業國際市場競爭力?！崩罡弑硎?，生態環境部將加快建立統一規范的碳排放統計核算體系，推動能耗“雙控”向碳排放強度和總量“雙控”轉變。 2021年10月，國務院印發的《2030年前碳達峰行動方案》明確提出，建立重點企業碳排放核算、報告、核查等標準，探索建立重點產品全生命周期碳足跡標準。 今年4月國家發改委、國家統計局和生態環境部印發《關于加快建立統一規范的碳排放統計核算體系實施方案》，部署了建立全國和地方的碳排放統計核算制度、完善行業企業碳排放核算機制、建立健全重點產品碳排放核算方法、完善國家溫室氣體清單編制機制四項重點任務。 10月31日，國家市場監管總局等九部門聯合發布《建立健全碳達峰碳中和標準計量體系實施方案》指出，到2025年，碳達峰碳中和標準計量體系基本建立。到2030年，碳達峰碳中和標準計量體系更加健全。 李高表示，生態環境部將與各部門合作推動方案落實，重點做好行業企業和重點產品碳排放核算相關工作，建立統一規范的碳排放統計核算體系。建立健全重點產品碳排放核算的方法，研究產品碳排放核算通則，推進重點行業產品碳排放核算細則方法研究和發布;推動建立產品全生命周期的碳排放基礎數據庫;會同有關部門開展我國產品碳足跡、碳標簽的制度研究，推動相關制度的建立;配合有關部門探索建立更加適應國際貿易新形勢、新規則的認證體系，開展靈活務實的多雙邊合格評定的互認合作。

隨著全球經濟的發展，人們開始加大對環保、食品、醫療等領域的重視，氣相色譜分析技術開始廣泛應用，推動氣相色譜儀市場需求不斷增長，國產替代需求急迫，加速進行時。 氣相色譜作為二十世紀五十年代出現的一項世界重大科技技術成就，到如今已經走過了超過半個世紀的漫長歲月。氣相色譜儀分析、分離的科學方法，已被廣泛的應用于人類的生活的當中。如今，氣相色譜在工業、醫療、科學研究等領域已經充當著不可缺少的重要角色，隨著近年來科學技術的不斷提升以及檢測方法的升級，氣相色譜的作用也就突出越發明顯。 那么，你知道我國氣相色譜的發展歷程嗎? 據悉，我國從1955年開始進行氣相色譜的研究，首先進行氣相色譜研究的是中科院大連石油研究所，之后，中科院在北京、上海和長春的一些研究所也參與進來，幾年之后氣相色譜的研究和應用便普及開來。 20世紀60年代初已經有商品化的氣相色譜儀，但商品化儀器仍然不能滿足一些研究所、大學和各個工業部門的要求，他們相繼開發適合自己需求的專用氣相色譜儀，當時有大約十個國家級工廠可提供20多種型號的氣相色譜儀，年產量大約有2000臺。 近年來，我國氣相色譜儀行業得到了快速發展，市場需求量呈現上升的趨勢。目前我國氣相色譜儀行業產品品種相對齊全，布局逐步完善，已形成具有一定技術基礎和生產規模的產業體系。 但是，高端氣相色譜儀依賴進口，國產替代需求急迫 目前我國氣相色譜(GC)行業產品品種相對齊全，布局逐步完善，已形成具有一定技術基礎和生產規模的產業體系，但受限于整體技術發展水平，在高端技術應用方面與發達國家仍然存在一定差距，產品線多集中于中低端。 數據顯示，我國氣相色譜儀出口規模遠遠大于進口規模，2021年我國氣相色譜儀出口數量為16889臺，而進口數量僅為9885臺。雖然出口規模遠大于進口規模，但我國出口產品多集中于低端產品，高端氣相色譜儀仍需依賴進口。 不過，隨著國產儀器質量不斷提升，國產氣相色譜儀市場占有率不斷提高，在我國高端氣相色譜儀產業長期受制于人的情況下，行業領先企業紛紛開啟國產替代進程，不斷推動國內氣相色譜儀行業的高質量發展，氣相色譜儀國產加速進行時。 氣相色譜儀國產加速進行時 由于國家對氣相色譜研發技術的重視，以及經過幾十年的發展研究，我國的氣相色譜技術已經相對成熟，越來越多的國產氣相色譜儀已經贏得了眾多用戶的認可。 對于我國而言，目前國產儀器正直發展時期，國產企業在氣相色譜儀研發領域取得進展，不僅可以在我國氣相色譜領域贏得巨大的利潤空間，還有助于推進我國氣相色譜技術在全球氣相色譜領域站穩腳跟，對推動國產儀器的進一步發展也具有重要作用。 為此，我國相關企業應抓住時機，加強技術研發，不斷研制出更加可靠、耐用、先進的氣相色譜儀，助力我國氣相色譜技術邁向新篇章，氣相色譜儀市場需求不斷增長，國產替代加速進行時，國產色譜儀廠商加油!

連續的降雨會導致空氣變得非常潮濕、水汽對機床特別是電路控制系統、傳感器、接線連接端、機器的過載保護保險絲等，具有非常強的危害性。數控機床使用時，尤其在廣東沿海地區必須做足防潮措施才能保證其正常工作。 機床的電子器件和線路等受潮，首先表現在設備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受震動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，裸露的金屬導體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快(特別是在其粘附粉塵的情況下)，使導體連接處接觸電阻增加，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環境中的機床設備，如不采用防潮措施，其使用壽命會大為降低，引起漏電、短路，從而導致嚴重電氣故障和事故。 對機床設備而言，做好定期的維護工作比無休無止的搶修、停機好很多。為了保證生產企業的利益，可從以下幾方面做好機床設備的防潮工作。 防潮措施 1.電柜盡量做到密封，在散熱孔處安裝吸濕防塵海綿，定期更換海綿; 2.采用噴涂、浸漬、灌封等工藝對重要器件進行防水處理。 3.采用吸濕性較低的電子元器件和結構材料; 4.電子線路板表面侵涂丙烯酸膜層保護劑或硅酮樹脂膜層，避免潮氣侵入; 5.對不經常使用的設備，應在電氣柜內放置適量的干燥劑，然后用防護罩套好。在潮濕(如梅雨季節)，使用能夠重復利用的硅膠干燥劑，一可以在潮濕吸水后變色作暗示用;二可以回收進行加熱風干后可重復使用，降低成本; 6.對各車間的電氣柜進行清掃整理，保證電氣柜內的清潔; 7.每年根據實際生產對電氣設備部分零件定期進行更換，特別是電氣柜內或者機床的老化硬化的線進行更換。 8、機床設備停機一段時間后，一定要徹底檢查線路，確認無故障再行開機。 9、建議所有機床不要斷電，保持待機和空跑磨合狀態，以防絲杠導軌受潮生銹。

截止閥、閘閥、蝶閥、止回閥和球閥等等這些閥門都是現在各種管路系統中不可或缺的控制部件。每一種閥門不論是在外觀、結構甚至是功能用途上都有差別。但截止閥和閘閥在外形上有一些相似之處，同時都具有在管路中做截斷用的功能，因此會有很多對閥門接觸不多的朋友將兩者搞混淆了。其實如果你仔細觀察，截止閥和閘閥的區別還是蠻大的。 本篇文章為大家介紹一下截止閥和閘閥有什么區別。 結構上 安裝空間有限的情況下選型要注意的。閘閥可依靠介質壓力緊緊與密封面緊閉，從而達到不泄露的效果。當啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴重。 閘閥的結構會比截止閥更復雜，從外形來看，同口徑情況下，閘閥要比截止閥高，截止閥要比閘閥長。另外，閘閥還有明桿和暗桿之分。截止閥沒有。 工作原理 截止閥在做開啟關閉時，是上升閥桿式的，也就是說轉動手輪，手輪會跟著閥桿一起做旋轉和升降運動。而閘閥是轉動手輪，使閥桿做升降運動，手輪本身位置不變。流量各不相同，閘閥要求全開或者全關，而截止閥則不需要。截止閥有規定進口和出口方向；閘閥沒有進出口方向要求。 另外，閘閥只有全開或全關兩種狀態，閘板啟閉的行程很大，啟閉時間長。截止閥的閥板運動行程要小得多，并且截止閥的閥板可以在運動中停在某一處，做流量調節使用。而閘閥是只能做截斷使用，沒有其他功能。 圖片 性能區別 截止閥既可以做截斷使用，可以做流量調節使用。截止閥的流體阻力比較大，啟閉時比較費力，但因為閥板距離密封面距離短，所以啟閉行程短。 閘閥因為只能全開和全關，它在完全打開時，閥體通道內的介質流動阻力幾乎為0，所以閘閥的啟閉會非常省力，但閘板距離密封面距離遠，啟閉時間長。 安裝和流向： 閘閥流向兩個方向效果都一樣，安裝沒有進出口方向的要求，介質可以雙向流通。截止閥則需要嚴格按照閥體箭頭標識的方向進行安裝，關于截止閥進出口方向還有個明文規定，我國閥門“三化給”規定截止閥的流向一律采用自上而下。 截止閥是低進高出，從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。 從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12，開啟關閉力小，介質可以兩個方向流動。普通截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍(公眾號:泵管家)。（閥門生產廠家推薦：中國國威閥門制造有限公司）啟閉時需強制關閉才能達到密封，截止閥的閥芯是在完全關閉時才接觸密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執行器的截止閥應當注意轉矩控制機構調整。 截止閥在安裝時有兩種方式，一種是介質可以從閥芯的下方進入，優點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作；缺點是閥門的驅動轉矩較大，是上方流進的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。 所以此方式一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。（電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。）介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。 密封上： 截止閥的密封面是閥心的一個小梯形側面（具體看閥心的形狀），一旦閥心脫落，相當于閥門關閉（如果壓差大，當然關不嚴，不過止逆效果還不錯），閘閥是靠閥心閘板的側面來密封，密封效果不如截止閥，閥心脫落也不會像截止閥那樣相當于閥門關閉。

隨著我國制造業的飛速發展，數控機床作為一種高精度、高效率、穩定性強的自動化加工設備，已成為當今世界不可缺少的現代技術裝備機械工業。 機床的優良性能和良好的穩定性在很大程度上取決于機床部件的裝配質量。其中，滾珠絲杠副的裝配是機床進給軸裝配中最重要的部分，其裝配精度對進給系統的傳動精度、靈敏度和穩定性起著非常重要的作用。同時，它直接影響到整個機床的定位精度和重復性。因此，有必要對滾珠絲杠副的安裝和校準進行分析。 在安裝滾珠絲杠副之前，需要檢查配合零件的精度，這是滾珠絲杠副能否正確安裝的前提。 一、檢查X軸螺母座精度：先將工作臺倒置，清潔螺母座端面，用油石和清洗劑清潔螺母座端面，用空氣吹出螺紋孔中的鐵屑。并用抹布擦干凈，確保螺母座端面和螺紋孔無毛刺和油漆。然后測量螺母座孔的軸線與工作臺配合面（A側）和導向滑塊在水平方向上的平行度。在工作臺的螺母座孔中安裝專用檢查桿，將百分表放在專用臺座上。將表座放在導軌滑塊的A參考平面上，將針放在檢查桿的正方向上，縱向推動表座，檢測兩端正母線之間的平行度檢查桿和A參考平面，大于0.005mm/1000mm。 最后測量螺母座孔的軸線在垂直方向（B面）與工作臺與導軌滑塊接合面的平行度，將臺座安裝到B基準在導軌滑塊的平面上，將針放在檢測桿的側面，橫向推動表座，檢測檢測桿側面的母線與B參考平面的平行度。如果精度不符合要求，拆下檢查桿，根據百分表讀數刮去磨絲母座端面。 二、檢查軸承座中心與電機座孔與X軸軸線的平行度：將調整墊和軸承座依次安裝在滑動座上，安裝軸承座檢查桿。軸承座檢查桿平行于X軸正方向。先將尺子垂直放在兩條導軌的滑塊面上，然后將百分表的磁性底座安裝在尺子上，使指針剛好壓在軸承座上，止回桿正向，然后推尺檢測檢查。桿兩端的正精度。軸軸承座檢桿正向精度不大于0.005mm/1000mm。當軸承座檢桿正向精度不合格時，拆下軸承座，根據百分表讀數對軸承座與滑動座的結合面進行刮磨。用同樣的方法檢測另一端的軸承座和電機座平行于X軸正方向。 三、滾珠絲杠副的裝配步驟1、安裝工作臺，用油石和清洗劑清洗導軌滑塊與工作臺的結合面。將工作臺置于導軌滑塊平面上，對準安裝螺紋孔，輕壓百分表軸承平尺X導軌檢查桿滑動座。將壓緊裝置安裝并擰緊在基準面滑塊的側面，使滑塊基準面緊貼工作臺側基面。 以對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊上的每個螺釘。安裝完成后，檢查全行程內操作是否輕巧順暢，有無卡頓、卡死現象；全行程內摩擦阻力應無明顯變化。滿足以上要求后，檢查工作臺的運行直線度和平行度是否符合要求。 2、調整軸承座與電機座和工作臺螺母座的同軸度。用相同內徑的套筒安裝螺母座、軸承座、電機座內孔。套筒的外徑與軸承座中軸承的外徑相同，內徑與光桿的外徑相同。軸承座和電機座放置在滑動座的連接面上。調整軸承座與螺母座的同軸度：將光桿分別穿過前軸承座、螺母座和電機座的軸承孔，將調整墊放在軸承座的結合面上軸承座和滑動座，并擰緊軸承座頂部的螺釘使工作臺前后移動，推動運動部件，使螺母座靠近軸承座。此時，由于軸承座重力引起的絲杠變形可以忽略不計。將調整墊放入間隙中。用同樣的方法調整另一個軸承座，通過反復調整墊片的厚度，使光桿轉動靈活，在螺母座與各軸承座之間最近的一段沒有死點。只有當運動部件在行程內任意位置停止，光桿可以自由轉動時，絲杠的高低位置才算合格。 調整電機座與軸承座及螺母座的同軸度：將電機座放在滑動座上，燈條穿過電機座，電機座與滑動座結合一調整墊，并擰緊電機座上的螺釘。前后移動工作臺，調整墊片厚度，使燈條轉動靈活，無死角。 根據調整好的墊片厚度研磨墊片，更換軸承座和電動在機座上拆下光桿，拆下軸承座、電機座和螺母座上的套筒。設有連接軸承座、電機座、滑動座的定位銷孔和連接螺母座與工作臺的定位銷孔。安裝定位銷時，將定位銷安裝到略低于電機底座平面的定位銷孔中。 3、安裝X軸絲杠 (1)安裝前的準備工作：在軸承內部涂抹潤滑脂，潤滑脂量占軸承腔的三分之一，按圖紙設計順序排列軸承。用砂紙均勻打磨壓蓋底部。將撞針安裝在軸承座上，以免機床超程時損壞絲杠。 (2)安裝滾珠絲杠副：第一步是在絲杠末端安裝軸承。首先將絲杠副的絲杠螺母安裝在絲杠螺母座上，旋入絲杠，推動工作臺使絲杠一端伸出電機底座，在一端安裝單列深溝球軸承螺絲，并用銅棒敲擊螺絲。確保軸承與絲杠軸肩之間沒有間隙，然后將軸用彈簧擋圈安裝在絲杠末端的凹槽中，以壓緊軸承的內圈。第二步，將軸承安裝在螺桿電機的側面。先將背靠背60°角接觸球軸承裝入電機側絲杠端部，用銅棒敲擊絲杠肩部，確保軸承與絲杠肩部無間隙，然后將墊片安裝在軸承上。螺紋端用于固定軸承內圈。然后擰入鎖緊螺母以壓緊墊片，并緊固鎖緊螺母頂線。最后將軸承外圈壓蓋安裝在電機座上，用內六角圓柱頭螺釘將其擰到電機座上，并斜向擰緊。壓蓋法蘭邊緣與軸承座右端之間應有不小于0.03mm的間隙。使用0.03毫米塞尺插入圓周間隙。如果有塞尺不能插入間隙的地方，應調整螺絲。擰緊直到塞尺適合。步驟3：松開螺母上的螺釘并重新對角擰緊。 (3)檢查滾珠絲杠的徑向跳動：將百分表裝在工裝滑塊上，在電機側絲杠軸端外圓上打針，轉動絲杠，檢測螺釘外圓的正側。跳動，要求小于等于0.02mm，當徑向跳動大于要求值時，拆下軸承壓蓋，取出隔圈，用油石和洗油將隔圈兩側均勻打磨，擦拭干凈用抹布重新安裝并重新測試絲杠軸端的徑向跳動。 在滾珠絲杠的裝配工作中，檢測兩個軸承座和螺母座的同軸度以及調整組合軸承的預緊力是非常重要的步驟。如果兩個軸承座和螺母座的同軸度不夠好，在運行過程中，會出現異常的嗡嗡聲，會降低機床的穩定性和定位精度，還會導致滾珠絲杠發熱變形甚至損壞滾珠絲杠。當裝配軸承時的預緊力過大，會導致軸承發熱、球磨損過快、或磨死等，造成軸承損壞。當軸承的預緊力過小時，加工零件時機床的側隙過大，不能保證定位，甚至會出現撞擊聲，損壞軸承。另外，在組裝組合軸承時，一定要用銅頭專用套筒將軸承敲擊到位，以免損壞軸承端面，增加絲杠端部的跳動量。

金屬成形機床指以鍛造、錘擊、粉末壓制方式加工金屬的機床，或以彎曲、折疊、矯直、剪切、沖壓、開槽、拉絲等方式加工金屬的機床，主要完成特定形狀的加工，與金屬切削機床完成分離加工有明顯不同。 了解產量數據有助于幫助行業人士更好的把握行業發展脈絡。國家統計局數據顯示，2022年6月全國金屬成形機床的產量為1.8萬臺，當月同比下降14.3%;1-6月累計產量為10.4萬臺，累計下降11.1%。以下是小編整理的2022年國內1-6月金屬成形機床產量情況。 6月 2022年6月全國金屬成形機床的產量為1.8萬臺，當月同比下降14.3%;1-6月累計產量為10.4萬臺，累計下降11.1%。 5月 2022年5月國內金屬成形機床產量為4.2萬臺，當月同比增長110%。1-5月國內金屬成形機床累計產量為13.4萬臺，累計增長36.7%。 4月 2021年4月國內金屬成形機床產量為3.8萬臺，當月同比增長58.3%。1-4月國內金屬成形機床累計產量為9.2萬臺，累計增長17.9%。 3月 2022年3月全國金屬成形機床的產量為2.4萬臺，當月同比下降4%;1-3月累計產量為5.4萬臺，累計下降1.8%。 1-2月 2022年1-2月國內金屬成形機床產量為3萬臺。 (備注：以上數據僅供參考，如有問題請及時聯系本網刪改。)

可轉位刀片的生產市場是刀具制造商的重要機遇之一。市場數據表明，不僅刀片市場的市值高于刀具市場，其年增長率也明顯更高。 數據顯示刀片市場動力十足，但制造商則需面對重重挑戰，提供更具有競爭力的刀片。由于刀片的幾何形狀多樣性強，所以需要具有自動化、工件夾持和編程軟件解決方案的磨床，這些解決方案可以適應刀片市場上的獨特功能和尖端幾何形狀。AB Tool Inc. (美國加利福尼亞州) 是首批與ANCA密切合作以解決這些挑戰的刀片制造商。通過系統性解決刀片幾何形狀的關鍵要素、所需的工具和自動化系統，ANCA基于其MX磨床平臺開發了一套可適用于各種刀片設計的解決方案。 可轉位刀片在更廣泛的刀片市場中占有相當高的比重，其用途廣泛而多樣。無論是切割、車削、分模、削邊、滾齒、仿形還是螺紋，刀片應用程序及其設計似乎有無限的可能。標準ISO和特殊形狀刀片均可采用ANCA解決方案進行加工。憑借善于開發高度靈活和適應性的應用軟件及自動化系統，ANCA客戶更傾向于 “特殊刀片”的應用，因為這種刀片幾何形狀和切割特征更為復雜，而產品利潤也更高。 ANCA的最新軟件開發包括探測程序，以準確定位插入位置和索引或基準特征。刀具編程軟件包括各種磨削操作，能生產切向刀片以及軸向刀片。 圖片 ANCA的CIM3D，能夠將完整的零件磨削過程可視化，在執行磨削之前對產品進行檢查和測評。 同樣重要的是，輔助工具和自動化解決方案可以輕松適應不同應用所需的各種幾何形狀。在MX平臺上，ANCA開發了模塊化解決方案，可根據客戶的獨特需求進行定制和調整。 圖片 刀片裝夾采用了成熟的銷釘夾到砧座系統設計 該系統提供定制服務，以適應不同的刀片孔直徑和幾何形狀以及不同的厚度。同時，該系統提供了可變銷夾緊力作為選項，以解決磨削不同尺寸刀片時所產生的不同磨削力，還考慮到了自動化過程的靈活性和效率。 圖片 刀片可以采用行業標準的塑料托盤來呈現，允許托盤存放各種形狀和尺寸的刀片。用于拾取和裝載刀片的機器人也是根據客戶要求設計的，適用于處理不同的刀片尺寸、厚度和形狀。 ANCA與客戶密切合作，共同設計和開發了這些模塊化、定制化的刀片解決方案。這種協作方式確保了客戶的特定需求得到滿足，并為其他希望在利潤豐厚的特殊刀片市場中獲得優勢的客戶提供了解決方案，奠定了基礎。

借助 EdgeLine Bevel 技術，一臺用于激光切割的通快標準機床在部件的輪廓上產生斜切刃口。 到底什么才是 “EdgeLine Bevel旋風斜切”? 通快全球首創的 EdgeLine Bevel旋風斜切是第一個允許用戶在更簡單的二維激光切割機上對零件邊緣進行斜切的解決方案，可用于在零件的內部輪廓上創建倒角。因為它是一種基于軟件的工藝，可以通過軟件將該技術利用到客戶最新一代的激光切割機上。借助該技術，用戶首次能夠直接在標準激光切割機器上創建倒角，只需按一下按鈕即可自動進行。 圖片 TRUMPF / Martin Stollberg一名員工從用于激光切割的標準通快機器上取下帶有倒角的組件。 除了倒角，EdgeLine Bevel旋風斜切還可以加工埋頭孔，從而消除另一個下游工序。該技術適用于所有在車間使用連接工藝或需要為螺絲連接提供沉頭孔的鈑金制造領域的公司，這就直接消除了對復雜下游流程和單獨機器的需求。 圖片 TRUMPF / Martin Stollberg一名工人檢查她使用通快的 EdgeLine Bevel 技術倒角的組件。 EdgeLine Bevel旋風斜切的亮點總結: 01、應用范圍廣 適用于所有必須在焊接前進行斜切或需要沉頭孔進行螺釘連接的組件，也適用于所有制造組件的公司。 02、全自動準備焊接零件 該技術與通快二維激光切割機兼容，允許用戶在切割每個零件輪廓的同時創建倒角。作業時液態金屬可以直接在焊接過程中流入這些倒角，以確保高質量的焊縫。 03、品質且高效 應用激光直接完成倒角和沉頭孔，減少人工工序提高效率的同時，可在不同材料厚度上獲得多種倒角規格。 如果您也苦于人工作業的低效率，想要提高自動化作業，通快EdgeLine Bevel旋風斜切就是您的不二選擇，讓通快助您的機床作業快上加快!

石化院特聘專家創新團隊自主開發的國內首個單活性中心稀土金屬催化劑，在獨山子石化公司制備順丁橡膠連續聚合中試獲得成功。聚合效率約為當前主流三元稀土催化劑的20倍，可生產多種牌號高性能稀土順丁橡膠，實現了我國稀土橡膠催化劑科學研究和工程化技術的新突破。 與主流的三元稀土催化劑相比，單中心稀土催化劑具有更高的催化效率，所得順丁橡膠產品具有更好的物理機械性能，并可降低滾動阻力、降低生熱，提高耐磨性。此次連續聚合中試參數顯示，生產出的稀土順丁橡膠順式-1,4含量大于98%，分子量分布寬度在2.0至3.0范圍可調，各項指標均處于國內行業領先水平。此外，裝置在運行過程中膠液輸送順暢，不掛膠，在極高門尼黏度范圍(大于110)依然能夠連續穩定運行，可用于充油稀土順丁橡膠的開發，并顯著降低生產成本。這種稀土催化劑的推廣應用，有望極大地改善稀土順丁橡膠的性能、提升產品附加值、提高生產的穩定性與安全性。 這項催化劑技術是石化院特聘專家創新團隊的原創性成果。此次連續聚合中試的成功，打通了單中心稀土金屬催化劑在連續聚合裝置上的應用流程，為后續工業試驗奠定了堅實基礎，推動了后續“稀土—溶液聚合”平臺技術的研發，為進一步開發基于碳四、碳五原料的多種新型彈性體材料鋪平了道路。

ERP系統對于現代企業來說，已經推廣應用的很普及了，但是說起應用的效果，各家企業相差甚遠。明明是輔助管理提升效果的好工具，為什么有的企業覺得好用，能夠優化管理流程、實現便捷管理，甚至給企業帶來經濟效益的大幅提升？有的企業卻并沒有感受到信息化科技手段所帶來的便利，甚至不但沒解決企業提升管理水平的需求，反而增添了困擾呢？誠然，ERP肯定是有用的，選對產品，才能事半功倍。 今天，讓我們一起先來看看RS10/ERP高效、好用的6個特點。 支持企業財務業務一體化，實現物流、資金流、信息流、責任流的四流合一； 如果把生產制造企業看做是一個人，那么企業的財務和業務好比是人體的靜脈和動脈，各有重擔，最后殊途同歸，都是為了讓企業能夠保持健康運轉，有序且高效的實現企業不斷發展的目標。在企業中，物料流轉、資金流向、信息交互、責任劃分是企業重點管理的內容。RS10/ERP支持企業財務業務一體化，實現物流、資金流、信息流、責任流四流合一，就是幫助企業實現了輕量化、便捷化、透明化管理，從本質上體現了ERP作為企業資源計劃管理工具的價值。 圖片 支持按項目、按訂單設計、按訂單生產、按訂單裝配等不同的生產經營方式； 根據所屬行業、生產產品或是市場需求的不同，制造企業的生產經營方式有所異同，甚至一些同屬于一家集團型企業的不同分子公司由于主要的產品不同也可能有不同的生產經營方式，為了貼合企業需求，結合行業特點解決管理痛點，RS10/ERP能夠支持按項目、按訂單設計、按訂單生產、按訂單裝配等不同的生產經營方式，極大程度提高企業管理效率的同時，也兼顧了企業個性化特色需求。 支持訂單、制造、外購、外協業務的高效協同； 制造企業除了按照訂單內容組織生產制造，大多數也存在外協、外購的現象，因此對于外協件、外購件的管理也尤為重要，RS10/ERP支持訂單、制造、外購、外協業務的高效協同，做到清晰分類、明確編碼、梳理業務流程，將數據信息透明化，一本“透明賬”將訂單、制造、外購、外協管理的一目了然，追根溯源有依據，繁雜數據有邏輯，真正實現高效協同。 支持按訂單、任務、產品、零部件及工序核算成本，實現成本核算的分項逐步結轉； 制造企業的財務管理永遠繞不開生產相關的成本，根據生產模式和工藝要求的不同，生產成本的核算也有不同細度的要求，為了提高制造企業成本核算的準確性，降低操作繁雜性，RS10/ERP支持按訂單、任務、產品、零部件及工序為對象核算成本，以完善的產品設計和工藝、準確的產品定額數據為基礎，采取“用多少算多少”的實際消耗進行核算，成本要素上實現成本核算的分項逐步結轉，無須成本還原，使成本核算更加精準。 既支持單一企業的運營管理，也支持多級集團、多組織、多工廠的業務協同； 企業管理涉及到多個部門及業務，其中大量繁雜的信息，多樣頻發的流程，都讓規?；钠髽I頭痛不已，越是集團化、多業務的企業，越需要信息化的高效管理工具來輔助提升管理效率和效果。RS10/ERP既支持單一企業的運營管理，也支持多級集團、多組織、多工廠的業務協同，支持財務管控、戰略管控、運營管控三種管控模式，在運營管控中也可以根據企業需求對不同業務進行協同管控，輕松應對制造企業的管理難題。 秉承參數化、模塊化設計理念，支持動態化業務建模、動態化業務流程配置。 隨著制造企業的高質量發展，在數字化、智能化的加持下，制造企業的發展速度和需求變化頻率也在加快，因此對于工業軟件來說，除了功能全面，效果強大以外，產品可配置的靈活度以及業務流程能否動態調整，也成為企業關心的重點。如果企業每一個業務流程的微小變化、每一點流程節點的細微調整都需要軟件服務廠商派出專業服務人員和高額服務成本才能實現，勢必影響了制造企業的管理效率和運維成本，RS10/ERP秉承參數化、模塊化設計理念，支持動態化業務建模、動態化業務流程配置，用專業知識和技術為制造企業打造“隨需而定”的安全感。 ERP系統的應用已經從普及化進階到深入化，在這個階段，制造企業作為使用者更關心的是應用的效果和便捷程度。我們選擇發展科技，是為了更美好的生活，而選擇工業軟件，是為了更高效的實現工業發展目標。RS10/ERP已經在上百家制造企業實現深度應用，應用的企業可以通過生產計劃指揮企業的采購、物流、車間生產，同時實現企業成本的精準核算，達到業務的深度協同。RS10系列工業軟件也已經成為眾多制造企業現場管理不可或缺的高效管理工具，正實時的為企業提升效率、創造價值；客戶的認可，是最好的價值體現，RS10將不負所選，不斷創新，始終以“致力于為企業提供最有價值的信息化、數字化、智能化解決方案，助力制造業企業管理提升，實現企業愿景”為使命。