• 生态环境部:把减污降碳协同增效作为绿色转型总抓手
    10月27日,生态环境部应对气候变化司司长李高在生态环境部举行10月例行新闻发布会上表示,我国生态文明建设已经进入了降碳为重点战略方向的关键时期,下一步要围绕落实好党的二十大报告有关部署,坚持统筹产业结构调整、污染治理、生态?;?、应对气候变化,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,推动应对气候变化工作不断取得新的进展。 积极稳妥推进“双碳” 加快绿色转型 党的二十大报告提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和。立足我国能源资源禀赋,坚持先立后破,有计划分步骤实施碳达峰行动。完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。推动能源清洁低碳高效利用,完善碳排放统计核算制度,健全碳排放权市场交易制度?;斡胗Χ云虮浠蛑卫?。 李高表示,党的十八大以来,我国应对气候变化工作取得积极进展,单位GDP二氧化碳排放显著下降,能源、产业结构持续优化。党的二十大报告为做好下一步应对气候变化工作指明了方向。要坚持把减污降碳协同增效作为促进经济社会发展全面绿色转型的总抓手,强化源头治理、系统治理、综合治理,落实“十四五”碳强度下降目标任务?;韧淄平八肌惫ぷ?,落实好碳达峰碳中和的“1+N”政策体系,加快推动重点领域绿色低碳转型。 今年6月,生态环境部等七部门联合印发《减污降碳协同增效实施方案》,提出到2025年减污降碳协同推进的工作格局基本形成,到2030年减污降碳协同能力显著提升等工作目标。 国务院发展研究中心资源与环境政策研究所所长高世楫认为,由于碳排放主要来自化石能源消耗,所以“双碳”工作的重点是推动能源绿色低碳转型。要立足于我国能源资源禀赋,坚持先立后破,深入推进能源革命,加快规划建设新型能源体系,在保障能源安全前提下,稳步推动能源的绿色低碳转型。 持续推进碳市场建设推动重启CCER 2021年7月,全国碳排放权交易市场正式启动上线交易。截至2022年10月21日,碳排放配额累计成交量1.96亿吨,累计成交额85.8亿元,市场运行总体平稳有序。 李高表示,生态环境部将稳妥有序地推进全国碳排放交易市场建设,加快推进新的履约周期相关工作,持续健全法律法规和政策体系,建立健全数据质量管理长效机制,逐步扩大全国碳市场行业覆盖范围,进一步丰富交易主体、交易品种和交易方式,同时要在进一步完善制度设计的基础上,启动温室气体自愿减排交易机制。 一是健全全国碳市场法律法规和政策体系,积极推动《碳排放权交易管理暂行条例》出台。二是强化数据质量管理,建立健全碳排放数据质量管理长效机制,加大对违法违规行为的惩处力度。三是进一步强化市场功能,逐步扩大全国碳市场的行业覆盖范围,丰富交易主体、交易品种和交易方式。四是进一步完善国家自愿减排交易机制(CCER)。五是加强市场主体能力建设。 2012年,国家发改委发布《温室气体自愿减排交易管理暂行办法》,提出CCER经备案后可进行交易,用于抵消碳排放。2017年3月,国家发改委因“温室气体自愿减排交易量小、个别项目不够规范等问题”,暂缓受理CCER申请。 对于备受瞩目的CCER重启事宜,李高表示,这有利于有助于推动实现碳达峰、碳中和目标。目前生态环境部正在加快推进全国统一的CCER市场建设。 安永大中华区可持续发展主管田苗苗认为,重启CCER有利于完善碳交易机制、扩大参与碳市场的主体范围、为企业拓宽绿色融资渠道、促进实现温室气体减排目标,建议进一步完善审核制度、继续完善碳交易市场、健全碳市场相关法律保障。 加快建立碳排放核算体系聚焦重点行业产品 “开展碳足迹评价,推动建立碳标签制度等,有利于强化企业控制温室气体排放的主体责任,落实‘双碳’目标,同时推动我国的重点产品出口和提升相关产业国际市场竞争力?!崩罡弑硎?,生态环境部将加快建立统一规范的碳排放统计核算体系,推动能耗“双控”向碳排放强度和总量“双控”转变。 2021年10月,国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》明确提出,建立重点企业碳排放核算、报告、核查等标准,探索建立重点产品全生命周期碳足迹标准。 今年4月国家发改委、国家统计局和生态环境部印发《关于加快建立统一规范的碳排放统计核算体系实施方案》,部署了建立全国和地方的碳排放统计核算制度、完善行业企业碳排放核算机制、建立健全重点产品碳排放核算方法、完善国家温室气体清单编制机制四项重点任务。 10月31日,国家市场监管总局等九部门联合发布《建立健全碳达峰碳中和标准计量体系实施方案》指出,到2025年,碳达峰碳中和标准计量体系基本建立。到2030年,碳达峰碳中和标准计量体系更加健全。 李高表示,生态环境部将与各部门合作推动方案落实,重点做好行业企业和重点产品碳排放核算相关工作,建立统一规范的碳排放统计核算体系。建立健全重点产品碳排放核算的方法,研究产品碳排放核算通则,推进重点行业产品碳排放核算细则方法研究和发布;推动建立产品全生命周期的碳排放基础数据库;会同有关部门开展我国产品碳足迹、碳标签的制度研究,推动相关制度的建立;配合有关部门探索建立更加适应国际贸易新形势、新规则的认证体系,开展灵活务实的多双边合格评定的互认合作。
    2022-11-02
  • 气相色谱仪市场需求不断增长 国产替代加速进行时
    随着全球经济的发展,人们开始加大对环保、食品、医疗等领域的重视,气相色谱分析技术开始广泛应用,推动气相色谱仪市场需求不断增长,国产替代需求急迫,加速进行时。 气相色谱作为二十世纪五十年代出现的一项世界重大科技技术成就,到如今已经走过了超过半个世纪的漫长岁月。气相色谱仪分析、分离的科学方法,已被广泛的应用于人类的生活的当中。如今,气相色谱在工业、医疗、科学研究等领域已经充当着不可缺少的重要角色,随着近年来科学技术的不断提升以及检测方法的升级,气相色谱的作用也就突出越发明显。 那么,你知道我国气相色谱的发展历程吗? 据悉,我国从1955年开始进行气相色谱的研究,首先进行气相色谱研究的是中科院大连石油研究所,之后,中科院在北京、上海和长春的一些研究所也参与进来,几年之后气相色谱的研究和应用便普及开来。 20世纪60年代初已经有商品化的气相色谱仪,但商品化仪器仍然不能满足一些研究所、大学和各个工业部门的要求,他们相继开发适合自己需求的专用气相色谱仪,当时有大约十个国家级工厂可提供20多种型号的气相色谱仪,年产量大约有2000台。 近年来,我国气相色谱仪行业得到了快速发展,市场需求量呈现上升的趋势。目前我国气相色谱仪行业产品品种相对齐全,布局逐步完善,已形成具有一定技术基础和生产规模的产业体系。 但是,高端气相色谱仪依赖进口,国产替代需求急迫 目前我国气相色谱(GC)行业产品品种相对齐全,布局逐步完善,已形成具有一定技术基础和生产规模的产业体系,但受限于整体技术发展水平,在高端技术应用方面与发达国家仍然存在一定差距,产品线多集中于中低端。 数据显示,我国气相色谱仪出口规模远远大于进口规模,2021年我国气相色谱仪出口数量为16889台,而进口数量仅为9885台。虽然出口规模远大于进口规模,但我国出口产品多集中于低端产品,高端气相色谱仪仍需依赖进口。 不过,随着国产仪器质量不断提升,国产气相色谱仪市场占有率不断提高,在我国高端气相色谱仪产业长期受制于人的情况下,行业领先企业纷纷开启国产替代进程,不断推动国内气相色谱仪行业的高质量发展,气相色谱仪国产加速进行时。 气相色谱仪国产加速进行时 由于国家对气相色谱研发技术的重视,以及经过几十年的发展研究,我国的气相色谱技术已经相对成熟,越来越多的国产气相色谱仪已经赢得了众多用户的认可。 对于我国而言,目前国产仪器正直发展时期,国产企业在气相色谱仪研发领域取得进展,不仅可以在我国气相色谱领域赢得巨大的利润空间,还有助于推进我国气相色谱技术在全球气相色谱领域站稳脚跟,对推动国产仪器的进一步发展也具有重要作用。 为此,我国相关企业应抓住时机,加强技术研发,不断研制出更加可靠、耐用、先进的气相色谱仪,助力我国气相色谱技术迈向新篇章,气相色谱仪市场需求不断增长,国产替代加速进行时,国产色谱仪厂商加油!
    2022-09-06
  • 阴雨天气,机床设备防潮您知多少?
    连续的降雨会导致空气变得非常潮湿、水汽对机床特别是电路控制系统、传感器、接线连接端、机器的过载?;けO账康?,具有非常强的危害性。数控机床使用时,尤其在广东沿海地区必须做足防潮措施才能保证其正常工作。 机床的电子器件和线路等受潮,首先表现在设备的绝缘性能下降,绝缘老化加速。绝缘的破坏过程往往是在热的作用下变脆,受震动后开裂,潮气进入裂缝后,很低的电压也会引起放电,造成绝缘材料击穿。其次,裸露的金属导体随着湿度的增加,一般来说其氧化腐蚀会加快(特别是在其粘附粉尘的情况下),使导体连接处接触电阻增加,造成局部过热。因而,长期处在潮湿环境中的机床设备,如不采用防潮措施,其使用寿命会大为降低,引起漏电、短路,从而导致严重电气故障和事故。 对机床设备而言,做好定期的维护工作比无休无止的抢修、?;煤芏?。为了保证生产企业的利益,可从以下几方面做好机床设备的防潮工作。 防潮措施 1.电柜尽量做到密封,在散热孔处安装吸湿防尘海绵,定期更换海绵; 2.采用喷涂、浸渍、灌封等工艺对重要器件进行防水处理。 3.采用吸湿性较低的电子元器件和结构材料; 4.电子线路板表面侵涂丙烯酸膜层?;ぜ粱蚬柰髦げ?,避免潮气侵入; 5.对不经常使用的设备,应在电气柜内放置适量的干燥剂,然后用防护罩套好。在潮湿(如梅雨季节),使用能够重复利用的硅胶干燥剂,一可以在潮湿吸水后变色作暗示用;二可以回收进行加热风干后可重复使用,降低成本; 6.对各车间的电气柜进行清扫整理,保证电气柜内的清洁; 7.每年根据实际生产对电气设备部分零件定期进行更换,特别是电气柜内或者机床的老化硬化的线进行更换。 8、机床设备?;欢问奔浜?,一定要彻底检查线路,确认无故障再行开机。 9、建议所有机床不要断电,保持待机和空跑磨合状态,以防丝杠导轨受潮生锈。
    2022-09-06
  • 截止阀和闸阀的区别很大,教您辨别
    截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀和球阀等等这些阀门都是现在各种管路系统中不可或缺的控制部件。每一种阀门不论是在外观、结构甚至是功能用途上都有差别。但截止阀和闸阀在外形上有一些相似之处,同时都具有在管路中做截断用的功能,因此会有很多对阀门接触不多的朋友将两者搞混淆了。其实如果你仔细观察,截止阀和闸阀的区别还是蛮大的。 本篇文章为大家介绍一下截止阀和闸阀有什么区别。 结构上 安装空间有限的情况下选型要注意的。闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭,从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦,因此密封面容易磨损,闸阀处于接近关闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损更加严重。 闸阀的结构会比截止阀更复杂,从外形来看,同口径情况下,闸阀要比截止阀高,截止阀要比闸阀长。另外,闸阀还有明杆和暗杆之分。截止阀没有。 工作原理 截止阀在做开启关闭时,是上升阀杆式的,也就是说转动手轮,手轮会跟着阀杆一起做旋转和升降运动。而闸阀是转动手轮,使阀杆做升降运动,手轮本身位置不变。流量各不相同,闸阀要求全开或者全关,而截止阀则不需要。截止阀有规定进口和出口方向;闸阀没有进出口方向要求。 另外,闸阀只有全开或全关两种状态,闸板启闭的行程很大,启闭时间长。截止阀的阀板运动行程要小得多,并且截止阀的阀板可以在运动中停在某一处,做流量调节使用。而闸阀是只能做截断使用,没有其他功能。 图片 性能区别 截止阀既可以做截断使用,可以做流量调节使用。截止阀的流体阻力比较大,启闭时比较费力,但因为阀板距离密封面距离短,所以启闭行程短。 闸阀因为只能全开和全关,它在完全打开时,阀体通道内的介质流动阻力几乎为0,所以闸阀的启闭会非常省力,但闸板距离密封面距离远,启闭时间长。 安装和流向: 闸阀流向两个方向效果都一样,安装没有进出口方向的要求,介质可以双向流通。截止阀则需要严格按照阀体箭头标识的方向进行安装,关于截止阀进出口方向还有个明文规定,我国阀门“三化给”规定截止阀的流向一律采用自上而下。 截止阀是低进高出,从外观看有明显的管道不在一相水平线上。闸阀流道在一个水平线上。闸阀的行程比截止阀的要大。 从流阻的角度看在全开时闸阀流阻小,载止阀流阻大。普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12,开启关闭力小,介质可以两个方向流动。普通截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍(公众号:泵管家)。(阀门生产厂家推荐:中国国威阀门制造有限公司)启闭时需强制关闭才能达到密封,截止阀的阀芯是在完全关闭时才接触密封面,因而密封面的磨损很小,由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构调整。 截止阀在安装时有两种方式,一种是介质可以从阀芯的下方进入,优点是当阀门关闭时盘根不受压力,可以延长盘根的使用寿命,并可以在阀前管道承压的情况下,进行更换盘根的工作;缺点是阀门的驱动转矩较大,是上方流进的1倍左右,阀杆受的轴向力大,阀杆容易弯曲。 所以此方式一般只适用于小口径截止阀(DN50以下),DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。(电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。)介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。 密封上: 截止阀的密封面是阀心的一个小梯形侧面(具体看阀心的形状),一旦阀心脱落,相当于阀门关闭(如果压差大,当然关不严,不过止逆效果还不错),闸阀是靠阀心闸板的侧面来密封,密封效果不如截止阀,阀心脱落也不会像截止阀那样相当于阀门关闭。
    2022-09-03
  • 加工中心滚珠丝杠该怎么装配?
    随着我国制造业的飞速发展,数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工设备,已成为当今世界不可缺少的现代技术装备机械工业。 机床的优良性能和良好的稳定性在很大程度上取决于机床部件的装配质量。其中,滚珠丝杠副的装配是机床进给轴装配中最重要的部分,其装配精度对进给系统的传动精度、灵敏度和稳定性起着非常重要的作用。同时,它直接影响到整个机床的定位精度和重复性。因此,有必要对滚珠丝杠副的安装和校准进行分析。 在安装滚珠丝杠副之前,需要检查配合零件的精度,这是滚珠丝杠副能否正确安装的前提。 一、检查X轴螺母座精度:先将工作台倒置,清洁螺母座端面,用油石和清洗剂清洁螺母座端面,用空气吹出螺纹孔中的铁屑。并用抹布擦干净,确保螺母座端面和螺纹孔无毛刺和油漆。然后测量螺母座孔的轴线与工作台配合面(A侧)和导向滑块在水平方向上的平行度。在工作台的螺母座孔中安装专用检查杆,将百分表放在专用台座上。将表座放在导轨滑块的A参考平面上,将针放在检查杆的正方向上,纵向推动表座,检测两端正母线之间的平行度检查杆和A参考平面,大于0.005mm/1000mm。 最后测量螺母座孔的轴线在垂直方向(B面)与工作台与导轨滑块接合面的平行度,将台座安装到B基准在导轨滑块的平面上,将针放在检测杆的侧面,横向推动表座,检测检测杆侧面的母线与B参考平面的平行度。如果精度不符合要求,拆下检查杆,根据百分表读数刮去磨丝母座端面。 二、检查轴承座中心与电机座孔与X轴轴线的平行度:将调整垫和轴承座依次安装在滑动座上,安装轴承座检查杆。轴承座检查杆平行于X轴正方向。先将尺子垂直放在两条导轨的滑块面上,然后将百分表的磁性底座安装在尺子上,使指针刚好压在轴承座上,止回杆正向,然后推尺检测检查。杆两端的正精度。轴轴承座检杆正向精度不大于0.005mm/1000mm。当轴承座检杆正向精度不合格时,拆下轴承座,根据百分表读数对轴承座与滑动座的结合面进行刮磨。用同样的方法检测另一端的轴承座和电机座平行于X轴正方向。 三、滚珠丝杠副的装配步骤1、安装工作台,用油石和清洗剂清洗导轨滑块与工作台的结合面。将工作台置于导轨滑块平面上,对准安装螺纹孔,轻压百分表轴承平尺X导轨检查杆滑动座。将压紧装置安装并拧紧在基准面滑块的侧面,使滑块基准面紧贴工作台侧基面。 以对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块上的每个螺钉。安装完成后,检查全行程内操作是否轻巧顺畅,有无卡顿、卡死现象;全行程内摩擦阻力应无明显变化。满足以上要求后,检查工作台的运行直线度和平行度是否符合要求。 2、调整轴承座与电机座和工作台螺母座的同轴度。用相同内径的套筒安装螺母座、轴承座、电机座内孔。套筒的外径与轴承座中轴承的外径相同,内径与光杆的外径相同。轴承座和电机座放置在滑动座的连接面上。调整轴承座与螺母座的同轴度:将光杆分别穿过前轴承座、螺母座和电机座的轴承孔,将调整垫放在轴承座的结合面上轴承座和滑动座,并拧紧轴承座顶部的螺钉使工作台前后移动,推动运动部件,使螺母座靠近轴承座。此时,由于轴承座重力引起的丝杠变形可以忽略不计。将调整垫放入间隙中。用同样的方法调整另一个轴承座,通过反复调整垫片的厚度,使光杆转动灵活,在螺母座与各轴承座之间最近的一段没有死点。只有当运动部件在行程内任意位置停止,光杆可以自由转动时,丝杠的高低位置才算合格。 调整电机座与轴承座及螺母座的同轴度:将电机座放在滑动座上,灯条穿过电机座,电机座与滑动座结合一调整垫,并拧紧电机座上的螺钉。前后移动工作台,调整垫片厚度,使灯条转动灵活,无死角。 根据调整好的垫片厚度研磨垫片,更换轴承座和电动在机座上拆下光杆,拆下轴承座、电机座和螺母座上的套筒。设有连接轴承座、电机座、滑动座的定位销孔和连接螺母座与工作台的定位销孔。安装定位销时,将定位销安装到略低于电机底座平面的定位销孔中。 3、安装X轴丝杠 (1)安装前的准备工作:在轴承内部涂抹润滑脂,润滑脂量占轴承腔的三分之一,按图纸设计顺序排列轴承。用砂纸均匀打磨压盖底部。将撞针安装在轴承座上,以免机床超程时损坏丝杠。 (2)安装滚珠丝杠副:第一步是在丝杠末端安装轴承。首先将丝杠副的丝杠螺母安装在丝杠螺母座上,旋入丝杠,推动工作台使丝杠一端伸出电机底座,在一端安装单列深沟球轴承螺丝,并用铜棒敲击螺丝。确保轴承与丝杠轴肩之间没有间隙,然后将轴用弹簧挡圈安装在丝杠末端的凹槽中,以压紧轴承的内圈。第二步,将轴承安装在螺杆电机的侧面。先将背靠背60°角接触球轴承装入电机侧丝杠端部,用铜棒敲击丝杠肩部,确保轴承与丝杠肩部无间隙,然后将垫片安装在轴承上。螺纹端用于固定轴承内圈。然后拧入锁紧螺母以压紧垫片,并紧固锁紧螺母顶线。最后将轴承外圈压盖安装在电机座上,用内六角圆柱头螺钉将其拧到电机座上,并斜向拧紧。压盖法兰边缘与轴承座右端之间应有不小于0.03mm的间隙。使用0.03毫米塞尺插入圆周间隙。如果有塞尺不能插入间隙的地方,应调整螺丝。拧紧直到塞尺适合。步骤3:松开螺母上的螺钉并重新对角拧紧。 (3)检查滚珠丝杠的径向跳动:将百分表装在工装滑块上,在电机侧丝杠轴端外圆上打针,转动丝杠,检测螺钉外圆的正侧。跳动,要求小于等于0.02mm,当径向跳动大于要求值时,拆下轴承压盖,取出隔圈,用油石和洗油将隔圈两侧均匀打磨,擦拭干净用抹布重新安装并重新测试丝杠轴端的径向跳动。 在滚珠丝杠的装配工作中,检测两个轴承座和螺母座的同轴度以及调整组合轴承的预紧力是非常重要的步骤。如果两个轴承座和螺母座的同轴度不够好,在运行过程中,会出现异常的嗡嗡声,会降低机床的稳定性和定位精度,还会导致滚珠丝杠发热变形甚至损坏滚珠丝杠。当装配轴承时的预紧力过大,会导致轴承发热、球磨损过快、或磨死等,造成轴承损坏。当轴承的预紧力过小时,加工零件时机床的侧隙过大,不能保证定位,甚至会出现撞击声,损坏轴承。另外,在组装组合轴承时,一定要用铜头专用套筒将轴承敲击到位,以免损坏轴承端面,增加丝杠端部的跳动量。
    2022-09-03
  • 2022年上半年中国金属成形机床产量数据统计
    金属成形机床指以锻造、锤击、粉末压制方式加工金属的机床,或以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床,主要完成特定形状的加工,与金属切削机床完成分离加工有明显不同。 了解产量数据有助于帮助行业人士更好的把握行业发展脉络。国家统计局数据显示,2022年6月全国金属成形机床的产量为1.8万台,当月同比下降14.3%;1-6月累计产量为10.4万台,累计下降11.1%。以下是小编整理的2022年国内1-6月金属成形机床产量情况。 6月 2022年6月全国金属成形机床的产量为1.8万台,当月同比下降14.3%;1-6月累计产量为10.4万台,累计下降11.1%。 5月 2022年5月国内金属成形机床产量为4.2万台,当月同比增长110%。1-5月国内金属成形机床累计产量为13.4万台,累计增长36.7%。 4月 2021年4月国内金属成形机床产量为3.8万台,当月同比增长58.3%。1-4月国内金属成形机床累计产量为9.2万台,累计增长17.9%。 3月 2022年3月全国金属成形机床的产量为2.4万台,当月同比下降4%;1-3月累计产量为5.4万台,累计下降1.8%。 1-2月 2022年1-2月国内金属成形机床产量为3万台。 (备注:以上数据仅供参考,如有问题请及时联系本网删改。)
    2022-08-30
  • ANCA成功为特殊刀片市场提供全新解决方案
    可转位刀片的生产市场是刀具制造商的重要机遇之一。市场数据表明,不仅刀片市场的市值高于刀具市场,其年增长率也明显更高。 数据显示刀片市场动力十足,但制造商则需面对重重挑战,提供更具有竞争力的刀片。由于刀片的几何形状多样性强,所以需要具有自动化、工件夹持和编程软件解决方案的磨床,这些解决方案可以适应刀片市场上的独特功能和尖端几何形状。AB Tool Inc. (美国加利福尼亚州) 是首批与ANCA密切合作以解决这些挑战的刀片制造商。通过系统性解决刀片几何形状的关键要素、所需的工具和自动化系统,ANCA基于其MX磨床平台开发了一套可适用于各种刀片设计的解决方案。 可转位刀片在更广泛的刀片市场中占有相当高的比重,其用途广泛而多样。无论是切割、车削、分模、削边、滚齿、仿形还是螺纹,刀片应用程序及其设计似乎有无限的可能。标准ISO和特殊形状刀片均可采用ANCA解决方案进行加工。凭借善于开发高度灵活和适应性的应用软件及自动化系统,ANCA客户更倾向于 “特殊刀片”的应用,因为这种刀片几何形状和切割特征更为复杂,而产品利润也更高。 ANCA的最新软件开发包括探测程序,以准确定位插入位置和索引或基准特征。刀具编程软件包括各种磨削操作,能生产切向刀片以及轴向刀片。 图片 ANCA的CIM3D,能够将完整的零件磨削过程可视化,在执行磨削之前对产品进行检查和测评。 同样重要的是,辅助工具和自动化解决方案可以轻松适应不同应用所需的各种几何形状。在MX平台上,ANCA开发了??榛饩龇桨?,可根据客户的独特需求进行定制和调整。 图片 刀片装夹采用了成熟的销钉夹到砧座系统设计 该系统提供定制服务,以适应不同的刀片孔直径和几何形状以及不同的厚度。同时,该系统提供了可变销夹紧力作为选项,以解决磨削不同尺寸刀片时所产生的不同磨削力,还考虑到了自动化过程的灵活性和效率。 图片 刀片可以采用行业标准的塑料托盘来呈现,允许托盘存放各种形状和尺寸的刀片。用于拾取和装载刀片的机器人也是根据客户要求设计的,适用于处理不同的刀片尺寸、厚度和形状。 ANCA与客户密切合作,共同设计和开发了这些??榛?、定制化的刀片解决方案。这种协作方式确保了客户的特定需求得到满足,并为其他希望在利润丰厚的特殊刀片市场中获得优势的客户提供了解决方案,奠定了基础。
    2022-08-30
  • 2D激光切割技术EdgeLine Bevel旋风斜切
    借助 EdgeLine Bevel 技术,一台用于激光切割的通快标准机床在部件的轮廓上产生斜切刃口。 到底什么才是 “EdgeLine Bevel旋风斜切”? 通快全球首创的 EdgeLine Bevel旋风斜切是第一个允许用户在更简单的二维激光切割机上对零件边缘进行斜切的解决方案,可用于在零件的内部轮廓上创建倒角。因为它是一种基于软件的工艺,可以通过软件将该技术利用到客户最新一代的激光切割机上。借助该技术,用户首次能够直接在标准激光切割机器上创建倒角,只需按一下按钮即可自动进行。 图片 TRUMPF / Martin Stollberg一名员工从用于激光切割的标准通快机器上取下带有倒角的组件。 除了倒角,EdgeLine Bevel旋风斜切还可以加工埋头孔,从而消除另一个下游工序。该技术适用于所有在车间使用连接工艺或需要为螺丝连接提供沉头孔的钣金制造领域的公司,这就直接消除了对复杂下游流程和单独机器的需求。 图片 TRUMPF / Martin Stollberg一名工人检查她使用通快的 EdgeLine Bevel 技术倒角的组件。 EdgeLine Bevel旋风斜切的亮点总结: 01、应用范围广 适用于所有必须在焊接前进行斜切或需要沉头孔进行螺钉连接的组件,也适用于所有制造组件的公司。 02、全自动准备焊接零件 该技术与通快二维激光切割机兼容,允许用户在切割每个零件轮廓的同时创建倒角。作业时液态金属可以直接在焊接过程中流入这些倒角,以确保高质量的焊缝。 03、品质且高效 应用激光直接完成倒角和沉头孔,减少人工工序提高效率的同时,可在不同材料厚度上获得多种倒角规格。 如果您也苦于人工作业的低效率,想要提高自动化作业,通快EdgeLine Bevel旋风斜切就是您的不二选择,让通快助您的机床作业快上加快!
    2022-08-28
  • 稀土橡胶催化剂工程化技术继续创新
    石化院特聘专家创新团队自主开发的国内首个单活性中心稀土金属催化剂,在独山子石化公司制备顺丁橡胶连续聚合中试获得成功。聚合效率约为当前主流三元稀土催化剂的20倍,可生产多种牌号高性能稀土顺丁橡胶,实现了我国稀土橡胶催化剂科学研究和工程化技术的新突破。 与主流的三元稀土催化剂相比,单中心稀土催化剂具有更高的催化效率,所得顺丁橡胶产品具有更好的物理机械性能,并可降低滚动阻力、降低生热,提高耐磨性。此次连续聚合中试参数显示,生产出的稀土顺丁橡胶顺式-1,4含量大于98%,分子量分布宽度在2.0至3.0范围可调,各项指标均处于国内行业领先水平。此外,装置在运行过程中胶液输送顺畅,不挂胶,在极高门尼黏度范围(大于110)依然能够连续稳定运行,可用于充油稀土顺丁橡胶的开发,并显著降低生产成本。这种稀土催化剂的推广应用,有望极大地改善稀土顺丁橡胶的性能、提升产品附加值、提高生产的稳定性与安全性。 这项催化剂技术是石化院特聘专家创新团队的原创性成果。此次连续聚合中试的成功,打通了单中心稀土金属催化剂在连续聚合装置上的应用流程,为后续工业试验奠定了坚实基础,推动了后续“稀土—溶液聚合”平台技术的研发,为进一步开发基于碳四、碳五原料的多种新型弹性体材料铺平了道路。
    2022-08-25
  • 怎样的ERP系统算是高效好用的?
    ERP系统对于现代企业来说,已经推广应用的很普及了,但是说起应用的效果,各家企业相差甚远。明明是辅助管理提升效果的好工具,为什么有的企业觉得好用,能够优化管理流程、实现便捷管理,甚至给企业带来经济效益的大幅提升?有的企业却并没有感受到信息化科技手段所带来的便利,甚至不但没解决企业提升管理水平的需求,反而增添了困扰呢?诚然,ERP肯定是有用的,选对产品,才能事半功倍。 今天,让我们一起先来看看RS10/ERP高效、好用的6个特点。 支持企业财务业务一体化,实现物流、资金流、信息流、责任流的四流合一; 如果把生产制造企业看做是一个人,那么企业的财务和业务好比是人体的静脉和动脉,各有重担,最后殊途同归,都是为了让企业能够保持健康运转,有序且高效的实现企业不断发展的目标。在企业中,物料流转、资金流向、信息交互、责任划分是企业重点管理的内容。RS10/ERP支持企业财务业务一体化,实现物流、资金流、信息流、责任流四流合一,就是帮助企业实现了轻量化、便捷化、透明化管理,从本质上体现了ERP作为企业资源计划管理工具的价值。 图片 支持按项目、按订单设计、按订单生产、按订单装配等不同的生产经营方式; 根据所属行业、生产产品或是市场需求的不同,制造企业的生产经营方式有所异同,甚至一些同属于一家集团型企业的不同分子公司由于主要的产品不同也可能有不同的生产经营方式,为了贴合企业需求,结合行业特点解决管理痛点,RS10/ERP能够支持按项目、按订单设计、按订单生产、按订单装配等不同的生产经营方式,极大程度提高企业管理效率的同时,也兼顾了企业个性化特色需求。 支持订单、制造、外购、外协业务的高效协同; 制造企业除了按照订单内容组织生产制造,大多数也存在外协、外购的现象,因此对于外协件、外购件的管理也尤为重要,RS10/ERP支持订单、制造、外购、外协业务的高效协同,做到清晰分类、明确编码、梳理业务流程,将数据信息透明化,一本“透明账”将订单、制造、外购、外协管理的一目了然,追根溯源有依据,繁杂数据有逻辑,真正实现高效协同。 支持按订单、任务、产品、零部件及工序核算成本,实现成本核算的分项逐步结转; 制造企业的财务管理永远绕不开生产相关的成本,根据生产模式和工艺要求的不同,生产成本的核算也有不同细度的要求,为了提高制造企业成本核算的准确性,降低操作繁杂性,RS10/ERP支持按订单、任务、产品、零部件及工序为对象核算成本,以完善的产品设计和工艺、准确的产品定额数据为基础,采取“用多少算多少”的实际消耗进行核算,成本要素上实现成本核算的分项逐步结转,无须成本还原,使成本核算更加精准。 既支持单一企业的运营管理,也支持多级集团、多组织、多工厂的业务协同; 企业管理涉及到多个部门及业务,其中大量繁杂的信息,多样频发的流程,都让规?;钠笠低吠床灰?,越是集团化、多业务的企业,越需要信息化的高效管理工具来辅助提升管理效率和效果。RS10/ERP既支持单一企业的运营管理,也支持多级集团、多组织、多工厂的业务协同,支持财务管控、战略管控、运营管控三种管控模式,在运营管控中也可以根据企业需求对不同业务进行协同管控,轻松应对制造企业的管理难题。 秉承参数化、??榛杓评砟?,支持动态化业务建模、动态化业务流程配置。 随着制造企业的高质量发展,在数字化、智能化的加持下,制造企业的发展速度和需求变化频率也在加快,因此对于工业软件来说,除了功能全面,效果强大以外,产品可配置的灵活度以及业务流程能否动态调整,也成为企业关心的重点。如果企业每一个业务流程的微小变化、每一点流程节点的细微调整都需要软件服务厂商派出专业服务人员和高额服务成本才能实现,势必影响了制造企业的管理效率和运维成本,RS10/ERP秉承参数化、??榛杓评砟?,支持动态化业务建模、动态化业务流程配置,用专业知识和技术为制造企业打造“随需而定”的安全感。 ERP系统的应用已经从普及化进阶到深入化,在这个阶段,制造企业作为使用者更关心的是应用的效果和便捷程度。我们选择发展科技,是为了更美好的生活,而选择工业软件,是为了更高效的实现工业发展目标。RS10/ERP已经在上百家制造企业实现深度应用,应用的企业可以通过生产计划指挥企业的采购、物流、车间生产,同时实现企业成本的精准核算,达到业务的深度协同。RS10系列工业软件也已经成为众多制造企业现场管理不可或缺的高效管理工具,正实时的为企业提升效率、创造价值;客户的认可,是最好的价值体现,RS10将不负所选,不断创新,始终以“致力于为企业提供最有价值的信息化、数字化、智能化解决方案,助力制造业企业管理提升,实现企业愿景”为使命。
    2022-08-23
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